Laborcontainer Energiewende Wasserstoff Batterie – ATEX EN 60079 IPCEI-tauglich
Branche · Wasserstoff · Brennstoffzelle · Batterietest · Cell-Manufacturing · IPCEI

H₂- & Batterie-Test-Container – ATEX-Zone 1/2, Thermal-Runaway-fest, IPCEI-förderfähig

Wasserstoff-Test nach ATEX 2014/34/EU + EN 60079, Battery-Abuse-Container mit Thermal-Runaway-Schutz nach ISO 6469 und UN-ECE R100/R136, Cell-Manufacturing-Klimaräume ±0,5 °C, Trockenraum -40 °C Taupunkt, IPCEI-Hy2 + IPCEI-EuBatIn förderfähig. Für KIT, ZSW Ulm, Fraunhofer ISE, AVL Graz, Voestalpine H2-Stahl.

Pilotanlagen-Container statt Bauantrag für Forschungshallen.

✓ ATEX Zone 1/2 für H₂
✓ Thermal-Runaway-Schutz F90/F120
✓ IPCEI Hy2 + EuBatIn förderfähig
✓ Trockenraum -40 °C Taupunkt
Fachlich verantwortet von

Planexus Engineering Team

Inhaltlich verantwortet vom Planexus-Engineering-Team – Bauingenieure, Verfahrenstechniker und Laborplaner mit über 15 Jahren spezialisierter Erfahrung im modularen Laborbau. Planexus GmbH ist Teil der Wesemann Holding GmbH (Laborbau seit 1949) und realisiert seit 2015 BSL-2-, BSL-3-, GMP- und ATEX-Container für Pharma, Biotech, Forschung und Krisenstäbe in DACH.

Sitz: Albstadt, BW Werk: Am Steinbach 8, 72459 Albstadt Auszeichnung: German CEO Excellence Award 2026 Letzte fachliche Prüfung: April 2026
Energiewende-Forschung am Limit

Warum H₂- und Batterie-Forschung modulare Container braucht

H2-Tests und Battery-Abuse sind hochgefährlich und verlangen separierte, explosionsgeschützte Umgebungen. Konventionelle Forschungs-Hallen dafür umzubauen kostet 18-36 Monate und 3-8 Mio Euro. Container-Pilotanlagen liefern dasselbe sicher, schnell und förder-fähig.

Zone 1/2
ATEX H₂-Test-Stände
EN 60079, Notified Body
F120
Brand-Wand Battery-Abuse
N₂-Flutung + Berstscheibe
-40 °C
Trockenraum-Taupunkt
für Cell-Manufacturing
IPCEI
Hy2 + EuBatIn förderfähig
BMWK / BMBF / Länder

Normen, Richtlinien und Förderprogramme

Norm / ProgrammAnwendungLieferung
ATEX 2014/34/EU + EN 60079Ex-Schutz Zone 1/2 für H₂EX-Beleuchtung, Erdung, H₂-Detektor
DIN EN 60079-29-2Gas-Detektor-WartungJährliche Funktionsprüfung
ISO 6469Sicherheits-Anforderungen BatterienBrand-Wand, Berstscheibe, N₂-Flutung
UN-ECE R100 / R136Battery-Abuse-Test PKW/L-KategorieTest-Container nach Pflichten-Profil
SIL-2 nach IEC 61508Sicherheitskette H₂-NotabschaltungRedundante Sensorik, Magnetventil
DGUV V3 + DIN VDE 0100-720Hochstrom-DC bis 1.500 VLichtbogen-Schutz, FI Typ B
DGUV-Information 213-093Wasserstoff-Sichere ArbeitsweiseDoku-Vorlage, Schulung
IPCEI Hy2 (Tech / Use / Infra)EU-Beihilfe für H₂-WertschöpfungFörderung-relevante Doku-Anlage
IPCEI EuBatInEU-Beihilfe Batterie-WertschöpfungCell-Manufacturing-Container förderfähig

Acht Anwendungs-Container für Wasserstoff & Batterie

Brennstoffzellen-Test-Stand

Stack-Test bis 100 kW, ATEX Zone 2, H₂-MFC, O₂-/Luft-Versorgung, Klimaregelung ±2 K.

Elektrolyseur-Pilotanlage

PEM- oder Alkali-Elektrolyse 5-100 kW, DC bis 1.500 V, ATEX Zone 1, Berstscheibe.

H₂-Materialprüfung

Wasserstoff-Versprödung, Permeations-Messung, Druck-Wasserstoff-Tests bis 700 bar.

Battery-Abuse-Container

Thermal Runaway, Nail-Penetration, Crush-Test, F90 Brand-Wand, N₂-Flutung, Aktivkohle-Abluft.

Cell-Cycling-Container

64-256 Cycler-Kanäle parallel, klimatisiert ±0,5 °C, Klimaschrank-Anschluss, MES-Anbindung.

Trockenraum für Zellfertigung

Taupunkt -40 °C, Reinraum ISO 8, Cell-Assembly-Glove-Box, Inertgas-Schleuse.

BMS-/Battery-Pack-Test

Kontaktiergerät, Hochstrom-Cycler, Klima-Stress -30 / +60 °C, EMV-fähige Mess-Box.

PV-/H₂-Hybrid-Pilot

PV-Generator, Power-Conditioning, Elektrolyseur, Speicher, Brennstoffzelle, Lastprofil-Simulation.

Sechs Engineering-Details für H₂- und Batterie-Container

1. H₂-Sicherheits-Kette

SIL-2 nach IEC 61508

Redundante H₂-Detektoren mit Voting 2-aus-3, Magnetventil-Notabschaltung bei 25 % UEG, Sicherheits-Lüftungs-Hochlauf, akustischer + optischer Alarm, Notruf-Aufschaltung.

2. Battery-Abuse-Kammer

F90/F120-Brand-Wand mit N₂-Flutung

Trennung Test-Kammer / Steuerstand mit F120-Wand, Sichtfenster aus mehrlagig verbundsicherem Glas, automatische N₂-Flutung mit 30 kg/min, Aktivkohle-Abluft für HF/CO/Olefine.

3. Trockenraum für Cell-Manufacturing

Taupunkt -40 °C reproduzierbar

Adsorptionstrocknung mit Doppelturm-Regeneration, 24/7-Betrieb, Reinraum ISO 8, Personalschleuse mit Trockenanzug, Material-Schleuse mit Schleusenklima.

4. Hochstrom-DC-Anschluss

Bis 1.500 V / 300 A für Elektrolyseur

Lichtbogen-geprüfte Schaltanlage, FI Typ B universalstromsensitiv, isolationsüberwacht, Erdschluss-Detektion, separate Trafostation oder Werks-Anschluss.

5. Klima-Stress -30 / +60 °C

Kombi-Klima- und Vibrations-Schrank

Klimakammer mit Temperatur- und Feuchte-Programmierung, Vibrationsschwingtisch, Schock-Profile nach UN 38.3 und IEC 62133, programmierbare Profile in 1-K-Schritten.

6. Mess- und Daten-Erfassung

Hochfrequenz-DAQ mit MES-Anbindung

Mess-Karten 100 kS/s pro Kanal, parallele Erfassung Spannung/Strom/Temperatur/Druck/Gas, Anbindung an MES via OPC UA, Audit-Trail nach FDA 21 CFR Part 11 für GMP-fähige Test-Daten.

H₂- und Batterie-Container für Ihre Pilotanlage

Skizzieren Sie Versuchsziel, Leistung, Sicherheits-Klasse und Förder-Programm. Wir antworten innerhalb eines Werktags mit ATEX-Zoning-Konzept und IPCEI-tauglichem Investitionsmodell.

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